전문 치약 OEM이 어떤 제품을 제공하는지 확인하세요.

전문 치약 OEM이 어떤 제품을 제공하는지 확인하세요.

전문적이고 엄격한 OEM 치약 제조업체는 특정 R&D 능력과 제품 공식 능력 외에도 전체 OEM 치약 제조 공정, 특히 품질 관리 부분에 대해 진지하게 고려해야 하며, 모든 생산은 경험과 개선 기술을 기반으로 합니다.장인정신, 치약의 품질 관리, 치약 제조 공정 모니터링이 특히 중요합니다.우선 OEM 치약 생산 공정의 품질 관리는 주로 네 부분으로 구성됩니다. 1. 생산 공정 및 제품 품질 특성을 기반으로 반제품 표준을 개발하고 설정된 테스트 빈도에 따라 무작위 테스트를 수행합니다.반제품 사양의 테스트 항목에는 주로 접착제 점도, 접착제 pH 값, 총 접착제 콜로니 수, 페이스트 농도, 페이스트 비중, 페이스트 pH 값, 페이스트 칼슘 함량 등이 포함됩니다. 2. 공정 표준은 다음을 고려해야 합니다. 일관성 공급, 혼합 시간 및 방법, 재료 온도, 휴지 시간 및 분쇄 간격, 진공 시간 및 진공도, 장비의 생산 능력을 고려하십시오. 원스텝 페이스트 제조를 위해서는 팽윤의 정밀도 및 균일성이 필요합니다. 고려.자료는 시간의 질도 고려해야 합니다.3. 가능한 모든 오염 요인을 방지하기 위해 작업자, 장비, 생산 환경 및 위생 조치에 대한 별도의 요구 사항을 통해 원료의 보관, 보관 및 분리부터 공정 위생을 관리해야 합니다.예를 들어, 치약의 생산 및 보관 주기를 단축해야 하며, 용기, 장비 및 배관을 정기적으로 청소 및 소독해야 하며, 원료 포장이 완전하고 깨끗해야 합니다.녹, 더러운 물, 접착제 또는 유통기한이 지난 페이스트가 제품에 들어가지 않도록 하십시오.4. 원료 품질 관리 : 치약을 가공 및 생산하기 전에 원료의 기술적 요구 사항에 따라 무작위 검사가 엄격하게 수행되며 주로 탄산 칼슘, CMC, 소르비톨, 지방 알코올 황산 나트륨과 같은 원료의 품질을 관리합니다. 향료;예를 들어, 탄산칼슘 입자는 너무 작고 불순물과 수분을 함유하고 있습니다.CMC 반사가 고르지 않고 불완전합니다.소르비톨 성분은 겨울철 냉동 후 완전히 녹지 않고 직접 가공하여 치약 제조에 사용되며;향미제의 일부 향신료는 페이스트의 색을 변화시키고 걸쭉하게 만들 수 있으므로 원료의 위생을 모니터링해야 합니다.