Diş Macunu OEM İşleme Kalitesi Performansı ve Diş Macunu Kalite Sorunları
Bir diş macununun kalitesi yalnızca belirli bir hammaddenin miktarına veya köpük miktarına göre değerlendirilemez.Aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir: Kıvamı uygun olmalı ve diş macununu kaplayacak şekilde tüpten şeritler halinde sıkılmalıdır. sıçramadan dişler.;Sürtünme kuvveti orta düzeydedir, diş minesine zarar vermeden iyi bir temizleme etkisine sahip olmalıdır;macun stabildir, depolama sırasında suyu ayırmaz, sertleşmez, sıvılaşmaz, stabil bir pH değerine sahiptir;ilaçlı diş macununun son kullanma tarihi boyunca etkinliğini koruması gerekir;macun, kabarcıksız, pürüzsüz ve güzel bir gövdeye sahip olmalıdır;Köpüğün kaliteyle doğrudan alakası olmasa da, gıda kalıntılarının askıda kalarak kolaylıkla giderilebilmesi için temizleme işlemi sırasında yeterli miktarda köpük olması, aromasının ve tadının uygun olması gerekir.Diş macununa özel kalite standartları aşağıdaki iki hususu içermektedir.①Duyusal göstergeler: macun homojen, nem ayrımı olmayan, su sızıntısı olmayan, ince ve topaksız, temiz ve yabancı maddelerden arındırılmış, belirgin bir aromaya sahip ve kokusuz olmalıdır.Hortum düz olmalı ve borunun ucundaki conta sağlam ve düzgün olmalıdır.Kapağın dişi hortuma sıkıca oturmalı, hortumun tasarımı ve yazı net olmalı, rengi düzgün ve parlak olmalıdır.Küçük ambalaj kutuları net baskılı tasarımlara ve doğru renklere sahip olmalıdır.Kutunun gövdesi düz, temiz ve hasarsız olmalıdır.Orta ambalaj kutuları ve büyük kutular kuru, iç ve dış boyutları aynı olmalıdır.②Fiziksel ve Kimyasal Göstergeler Diş Macunu Standardı (GB8372-2001), diş macununun pH değerini, kıvamını, macun sıkıştırma basıncını, köpük hacmini, stabilitesini ve hijyen performansını belirler.Yaygın diş macunu kalite sorunları esas olarak diş macununun kararması, macunun sertleşmesi, şişkinlik, macunun incelmesi, su ayrılması, hortumun yırtılması, hortumun ucunda sızıntı vb.'dir. Bu kalite sorunlarının nedenlerini tartışmak için aşağıdakiler belirli noktalar vurgulanabilir.(1) Şişme Adından da anlaşılacağı gibi şişkinlik, gazın salınması nedeniyle tüp içindeki basıncın çok yüksek olması, paketin genişlemesine ve hatta macunun paketin içinden patlamasına neden olan bir olgudur.Bu nispeten sezgisel bir konu ve aynı zamanda tüketicilerin daha hassas olduğu bir konu.Sebepler temel olarak hammadde ve yardımcı maddeler, hammadde yükleme, macun yapma prosesi vb. ile ilgilidir. Bu sebepler aşağıda kısaca anlatılmıştır.①Kalsiyum hidrojen fosfat ve soda sülfat gibi hammaddelerin etkisi.Kalsiyum karbonatlı diş macunu yaklaşık %50 kalsiyum karbonat içerir.Alüminyum tüpün korozyonunu önlemek için genellikle korozyon önleyici olarak %0,3 ila %0,5 kalsiyum hidrojen fosfat dihidrat ve aynı miktarda alkali eklenir.Ancak bunların sayısı büyük ölçüde macunun şişip şişmeyeceğine bağlıdır.Kalsiyum hidrojen fosfat dihidrat ve aynı zamanda alkaloid eksikliği varsa diş macunu oda sıcaklığında birkaç gün, yüksek sıcaklıklarda 12 saat içinde şişer, bu süre zarfında kapağı açarsanız macun hızla hareket eder. dışarı çıkar ve ciddi vakalarda şişer.Vücudun çok ötesine gidebilir ve hatta tüpün veya kapağın ucunun patlamasına neden olabilir.Bu daha ciddi bir tür.Ortaya çıkan gazı inceleyin ve açıkça hidrojenin patlayıcı özelliklerine sahip olduğundan, bunun hidrojen olduğunu fark edeceksiniz.Bu, korozyon önleyicinin bulunmaması nedeniyle alüminyum borunun yüzey koruyucu filminin oluşamayacağını ve katodik veya anodik reaksiyonun bloke edildiğini, bunun sonucunda bakır, demir ve hammadde veya alüminyumdaki diğer yabancı maddeler arasında kimyasal bir reaksiyona yol açtığını kanıtlar.yüzey korozyonu ve hidrojen genleşmesi olarak da bilinen galvanik korozyona neden olan tüp ve alüminyum tüp veya birincil pilin oluşması.Kesilen numunenin incelenmesi, macunun çok fazla su içerdiğini ve görünüşünün çirkin olduğunu, tüpün iç duvarının aşırı derecede korozyona uğradığını ve metalik parlaklığını kaybettiğini gösterir.Kalsiyum karbonatlı diş macununun kalsiyum hidrojen fosfat dihidrat içeriği standardı aşarsa, örneğin %2'yi geçerse bu da şişkinliğe neden olur ancak daha uzun sürer.Bu diş macunlarını analiz ederek, aşırı kalsiyum hidrojen fosfat içeriğine ek olarak, üretilen gazın esas olarak karbon dioksit olduğu ve karbondioksitin karakteristik reaksiyonuyla (berrak kireç suyunu bulanık hale getirerek) de bulunabilir.Aşağıdaki kimyasal reaksiyonlara girebilir: CaHPO4.2H2O=CaHPO4 +2H2O 5CaHPO4+ H2O=Ca5(PO4)3OH+2H3PO4 2H+ +CaCO3=Ca2+ +H2O+ CO2↑ ②Koruyucuların etkisi Popüler yeşil hareket eğilimini ve gereksinimleri karşılamak için Üretim maliyetlerinin azaltılması amacıyla, ürünlerdeki koruyucu madde içeriği artık genel olarak azaltılarak, bazı mantarların hayatta kalmasına ve çoğalmasına ve mikrobiyal fermantasyon yoluyla gaz üretmek üzere metabolize edilmesine olanak sağlanmaktadır.Mikrobiyolojik testlerle bakteri içeriğinin ciddi anlamda standartların üzerinde olduğu, aynı zamanda bakterilerin tat değişikliği, kötü koku, ekşime ve kötü kokuya sebep olduğu tespit edilebilmektedir.Ancak bu durumda alüminyum borunun iç duvarı hiç paslanmaz.③Ekipman teknolojisi açısından bakıldığında, macun yapma işlemi sırasında ekipman belirli bir vakum derecesine ulaşamazsa, gaz giderme etkisi ideal olmayacak ve macunda daha fazla gaz kalacaktır.Doldurulurken diş macunu tüpün içinde kalacaktır.Tüpün ağzında veya ucunda az miktarda hava bırakılması da mikroorganizmaların çoğalması için iyi bir yaşam alanı sağlayacaktır.Bu yönün neden olduğu şişkinlik olgusu nispeten açıktır ve tespit edilmesi kolaydır.Proses koşullarının iyileştirilmesiyle üretim gereksinimleri karşılanabilir.Kısacası şişkinliğin pek çok nedeni vardır, örneğin diş macununun %50'sini oluşturan kalsiyum karbonat, alüminyumun saflığı, eritme işlemi, yüzey pürüzlülüğü, diğer hammaddeler ve hatta çevre ve diğer faktörler bir takım kimyasal ve diğer faktörlere neden olacaktır.elektrokimyasal reaksiyonlar.Şişkinlik tek bir nedenden kaynaklanabileceği gibi birden fazla nedenin birleşiminden de kaynaklanabilir.(2) Suyu ayırın Diş macununda suyun ayrılması olgusu çok yaygındır ve nedenleri çok sayıda ve daha karmaşıktır.Bunun sonucunda diş macununun homojen koloidal sistemi bozularak katı ve sıvı fazların ayrılmasına ve suyun çökelmesine neden olur.Bunlar arasında aşağıdaki faktörler esas olarak ayırt edilir.①Koyulaştırıcı Macun stabilitesinde önemli rol oynar.CMC'nin ikame derecesi makroistatistik açısından genel olarak ortalamadır ve tekdüze değildir.Macun içindeki suyun macun içine kolayca sabitlenememesine ve suyun ayrılmasına neden olan tekdüze üç boyutlu ağ yapısının oluşumunu sağlamak zordur. Fenomen.Ayrıca daha önce de belirttiğimiz gibi yeşil hareketin etkisiyle fungisitlerin miktarı gün geçtikçe azalmakta ve diş macunlarında bakterilerin hayatta kalma ve çoğalma olasılıkları büyük oranda artmaktadır.Bakteri ve diğer mikroorganizmalar CMC'yi bozabilmekte ve ayrıca neden olabilmektedir. su ayrılır, bu nedenle şişkinliğe dehidrasyonun eşlik etmesi yaygındır.Ayrıca CMC, tuz direnci zayıf olan polimerik bir sodyum tuzudur.Diş macununa sıklıkla büyük miktarlarda sodyum tuzu eklenir.Kiyonik etki nedeniyle macunun viskozitesi azalır ve hatta su ayrılır.İyi özelliklere sahip diğer yapıştırıcılar kullanıldığında tuz direnci.Yapışkanın neden olduğu su ayrılmasını önlemek için madde karıştırılabilir veya ayrı ayrı kullanılabilir.②Köpük oluşturucu madde Diş macununda yaygın olarak kullanılan köpük oluşturucu madde sodyum lauril sülfattır.Dodekanol ve tetradesil alkol içeriği farklıdır.Yüksek veya düşük içerik, diş macununun stabilitesi üzerinde büyük bir etkiye sahip olacaktır.İçeriği ne olursa olsun yalnızca şirket standartlarını karşılıyorsanız bu durum dengesiz yapıştırmaya neden olabilir.Sadece her bir alkolün içeriğinin gaz kromatografisi ile ölçülmesi, işletmenin fiili durumu ile birlikte, deneyim kazanılması ve uygun içerik oranının seçilmesiyle, genellikle dodekanol içeriğinin %35~%45 ve tetradekanol içeriğinin ≤ olması idealdir. %15..③Nemlendirici Şu anda üç nemlendirici yaygın olarak kullanılmaktadır: sorbitol, gliserin ve propilen glikol.Sorbitolün su içeriği çok yüksekse, bazı insanlar sorbitol yapmak için kullanılan ham nişastanın küflenmesi durumunda su ayrılmasının meydana gelebileceğini bile fark etmişlerdir..④Teknoloji Üretimde, macun yapma makinesinin öğütme ve kesme kuvveti çok güçlüyse, CMC'nin ağ yapısını bozar, kolloidin stabilitesini bozar ve suyun ayrılmasına neden olur.Bu nedenle makarnanın pişme süresi mutlaka kontrol edilmeli ve çok uzun olmamalıdır.Ayrıca diş macununun sıcaklığı, macun depolama tankına verildikten hemen sonra nispeten yüksektir.Kapak hemen kapatılırsa, su buharı buharlaşır, sonra yoğunlaşır ve geri akar, suyu serbest bırakır ve kolloidin stabilitesini bozar.Su buharını soğutmak ve çıkarmak için kapağa bir egzoz fanı takın.(3)İnceleme Macun incelmesinin iki ana nedeni vardır.Öncelikle CMC mikroorganizmalar tarafından ayrışarak incelir.Diş macununun bileşimi analiz edildi ve aşındırıcı madde içeriğinin normal olduğu ancak mikroorganizmaların normu aştığı tespit edildi.İkinci olarak, işletme ve ekipman faktörleri vardır.Bu durum nispeten yaygındır ve genellikle, güç kapatıldığında vakum tüpü tarafından emilen su gibi, sağlanan birkaç sıvı ve macun yapım ekipmanına bölünür.Sürtünme katkı maddesi içeriğinin niceliksel analizi, içerik yüzde 1-2 puandan az olduğunda tutarlılığın oldukça düşük olduğunu göstermektedir.Bu sorun, sıkı yönetim, besleme prosedürlerinin standartlaştırılması ve suyun geri emilmesini önlemek için vakum boru hattı ile macun yapma makinesi arasına bir çek valf takılmasıyla çözülebilir.
Yayınlanma zamanı: Kasım-11-2023