牙膏OEM加工质量表现及牙膏质量问题

牙膏OEM加工质量表现及牙膏质量问题

牙膏的质量不能仅凭某种原料的数量或泡沫量来判断，应考虑以下几点： 稠度要适当，从管中挤出成条状，能覆盖牙膏的表面。牙齿不飞溅。;摩擦力适中，应有良好的清洁效果，且不损伤牙釉质；膏体稳定，储存过程中不析水，不硬化，不液化，pH值稳定；药用牙膏必须在有效期内保持其有效性；膏体应光滑美观，无气泡；虽然泡沫与质量没有直接关系，但清洗过程中必须有足够的泡沫，使食物残渣悬浮并易于清除，香气和味道也必须合适。牙膏的具体质量标准包括以下两个方面。①感官指标：膏体应均匀，无水分析出，无渗水，细腻无结块，洁净无杂质，有明显香气，无臭。软管应平直，管端密封应牢固、整齐。盖子的螺纹必须与软管紧密配合，软管的图案和铭文必须清晰，颜色必须整齐、明亮。小型包装盒必须印刷图案清晰、颜色准确，盒体必须平直、干净、无破损；中型包装盒和大盒必须干燥，内外尺寸必须相同。②理化指标《牙膏标准》（GB8372-2001）测定了牙膏的pH值、稠度、糊体压缩压力、泡沫量、稳定性和卫生性能。常见的牙膏质量问题主要有牙膏发黑、膏体硬化、发胀、膏体变稀、分水、软管破裂、软管末端渗漏等。为探讨这些质量问题产生的原因，以下可以突出显示具体点。(1)膨胀 顾名思义，膨胀是由于气体释放而导致管内压力过高，导致包装膨胀甚至导致膏体冲破包装的现象。这是一个比较直观的问题，也是消费者比较敏感的问题。其原因主要与原辅材料、原料装量、制膏工艺等有关，下面简单介绍一下这些原因。①磷酸氢钙、硫酸钠等原料的影响。碳酸钙牙膏含碳酸钙约50%，为防止铝管腐蚀，通常添加0.3%～0.5%二水磷酸氢钙和等量的碱作为缓蚀剂。然而，它们的数量很大程度上取决于糊剂是否会膨胀。如果缺少二水磷酸氢钙，同时缺少生物碱，牙膏在室温下几天内就会膨胀，在高温下12小时内就会膨胀，在此期间，如果打开盖子，牙膏会迅速移动出来，严重的时候会肿起来。它可以传播到远离身体很远的地方，甚至导致管子或盖子的末端爆炸。这是一种比较严重的类型。检查产生的气体，你会发现它是氢气，因为它明显具有氢气的爆炸特性。这证明，由于缺少缓蚀剂，铝管表面保护膜无法形成，阴极或阳极反应受阻，导致原料或铝中的铜、铁等杂质发生化学反应。管与铝管或原电池形成引起电偶腐蚀，也称为表面腐蚀和氢膨胀。切割样品观察可见，膏体中含有大量水分，外观不美观，管内壁腐蚀严重，失去金属光泽。如果碳酸钙牙膏的二水磷酸氢钙含量超标，比如超过2%，也会引起腹胀，但时间会更长。通过分析这些牙膏，除了磷酸氢钙含量超标外，还可以发现产生的气体主要是二氧化碳，具有二氧化碳的特征反应（使清澈的石灰水浑浊）。可发生如下化学反应： CaHPO4.2H2O=CaHPO4 +2H2O 5CaHPO4+ H2O=Ca5(PO4)3OH+2H3PO4 2H+ +CaCO3=Ca2+ +H2O+ CO2↑ ②防腐剂的作用 为适应绿色运动的流行趋势和要求为了降低生产成本，现在产品中防腐剂的含量普遍降低，使某些真菌得以生存和繁殖，并通过微生物发酵代谢产生气体。通过微生物检测发现，细菌含量严重超标，同时细菌引起口味变化、异味、酸败、恶臭。但在这种情况下，铝管的内壁根本不会被腐蚀。③从设备技术角度来看，如果设备在制膏过程中不能达到一定的真空度，脱气效果就会不理想，膏体中会残留较多的气体。填充时，牙膏将保留在管中。在管口或管端留有少量空气，也会为微生物生长提供良好的栖息地。这方面引起的胀气现象是比较明显的，也容易发现。通过改善工艺条件可以满足生产要求。总之，造成胀气的原因有很多，比如牙膏中占50%的碳酸钙、铝的纯度、冶炼工艺、表面粗糙度、其他原材料甚至环境等因素都会引起一些化学等因素。电化学反应。腹胀可能是由一种原因或多种原因组合引起的。(2)分水 牙膏中分水的现象十分常见，其原因众多且较为复杂。其结果是，牙膏的均质胶体体系被破坏，造成固相和液相分离以及水的沉淀。其中，主要区分以下因素。①增稠剂 对膏体的稳定性起着重要作用。CMC的取代度从宏观统计上一般比较平均，不均匀，很难保证形成均匀的三维网络结构，使得膏体中的水不易固定到膏体中并与水分离。 。 现象。另外，前面提到，由于绿色运动的影响，杀菌剂的用量日益减少，牙膏中细菌生存和生长的可能性大大增加，细菌等微生物可以降解CMC，也会导致牙膏中细菌的繁殖和繁殖。水分离，因此腹胀通常伴有脱水。另外，CMC是聚合钠盐，耐盐性较差，牙膏中常添加大量钠盐，由于离子效应，使膏体粘度降低，甚至析出水份，当使用其他耐盐性能好的粘合剂时，耐盐性。该剂可混合使用，也可单独使用，避免因粘合剂造成水析出。②发泡剂牙膏中常用的发泡剂是十二烷基硫酸钠，十二醇和十四醇的含量不同，含量高或低都会对牙膏的稳定性产生很大影响。如果只满足公司标准，而不管其内容如何，​​这可能会导致粘贴不稳定。只有通过气相色谱法测定各醇的含量，结合企业的实际情况，积累经验，选择合适的含量比例，通常理想的十二醇含量为35%~45%，十四醇含量≤ 15%。。③保湿剂 目前广泛使用的保湿剂有山梨醇、甘油和丙二醇三种。如果山梨醇的含水量太高，甚至有人注意到，如果用来制造山梨醇的生淀粉发霉，可能会发生分水现象。。④工艺生产中，如果制糊机的研磨力和剪切力过强，会破坏CMC的网络结构，破坏胶体的稳定性，引起水分离。因此，面食的煮制时间一定要严格控制，不能太长。另外，牙膏刚供给到膏体储存罐后温度较高。如果立即盖上盖子，水蒸气蒸发然后凝结并回流，释放出水分并破坏胶体的稳定性。在盖子上安装排气扇，以冷却和排除水蒸气。(3)稀化 锡膏稀化的主要原因有两个。首先，CMC被微生物分解，变稀，对牙膏进行成分分析，发现研磨剂含量正常，但微生物超标。其次是操作和设备因素，这种情况比较常见，通常分为几种供给液体和制膏设备，比如断电时真空管吸入水。对摩擦添加剂含量的定量分析表明，当含量低于1-2个百分点时，一致性相当低。这个问题可以通过严格管理、规范加料程序以及在真空管道和制膏机之间安装止回阀防止水被吸回来解决。