了解专业牙膏 OEM 提供的产品

了解专业牙膏 OEM 提供的产品

任何一家专业、严格的OEM牙膏生产企业，除了具备一定的研发能力和产品配方能力外，还应该认真思考整个OEM牙膏的制造过程，尤其是质量控制部分，每一次生产都是基于经验和改进技术。而牙膏的工艺、质量控制以及牙膏生产过程的监控尤为重要。首先，OEM牙膏生产过程中的质量控制主要由四个部分组成：1、根据生产工艺和产品质量特点制定半成品标准，并按照既定的检测频率进行随机检测。半成品规范中的检测项目主要有：胶水粘度、胶水pH值、胶水菌落总数、糊状物稠度、糊状物比重、糊状物pH值、糊状物钙含量等。 2、工艺标准必须考虑考虑进料的稠度、混合时间和方式、物料温度、休息时间和研磨间隙、真空时间和真空度以及设备的生产能力，一步法配制糊料时，溶胀的细度和均匀度必须满足考虑到。材料还应考虑到时间的质量。3、工艺卫生应从原料的贮存、储存、分离等环节开始进行管理，对操作人员、设备、生产环境和卫生措施分别提出要求，避免一切可能的污染因素。例如，牙膏的生产和储存周期必须缩短，容器、设备和管道必须定期清洁和消毒，原材料的包装必须完整和清洁。请勿让铁锈、脏水、胶水或过期膏体进入产品内。4、原料质量控制：牙膏加工生产前，严格按照原料技术要求进行抽检，主要控制碳酸钙、CMC、山梨醇、脂肪醇硫酸钠等原料的质量。调味品；例如，碳酸钙颗粒太小，含有杂质和水分；CMC反射不均匀、不完全；山梨醇成分冬季冷冻后不完全融化，直接加工用于牙膏生产；香精配方中的某些香料会导致膏体变色、变稠，应监控原材料的卫生状况。